在進(jìn)行鋁合金外殼cnc加工過程中，一定會用到切削液，而切削液的好壞，在一定程度上會影響到鋁合金外殼的成型品質(zhì)。下面由榮旭小編為您講述切削液對鋁合金外殼cnc加工的作用。

（1）潤滑作用

cnc加工過程中切削液的潤滑作用可以減少前刀面與切屑、前刀面與加工面之間的摩擦，形成潤滑膜的一部分，從而降低切削力、摩擦力和功耗，降低刀具與鋁合金外殼摩擦部位的表面溫度與刀具磨損，提高鋁合金外殼的切削性能。在磨削過程中，加入磨削液后，磨削液滲入砂輪，在磨粒工件和磨粒碎屑之間形成潤滑膜，以減少界面之間的摩擦，防止磨粒刃口磨損和粘附在切屑上，從而降低磨削力和摩擦熱，提高砂輪的耐久性和鋁合金外殼的表面質(zhì)量。

（2）防銹作用

在cnc加工過程中，鋁合金外殼要與環(huán)境介質(zhì)及切削液組分分解或氧化變質(zhì)而產(chǎn)生的油泥等腐蝕性介質(zhì)接觸而腐蝕，和切削液接觸的機(jī)床部件表面也會因此而腐蝕。此外，在鋁合金外殼完成加工后、進(jìn)行后續(xù)表面處理等工藝過程中出現(xiàn)的暫時存放時，也要求切削液有一定的防銹能力，防止環(huán)境介質(zhì)與殘存在鋁合金外殼上的切削液中所出現(xiàn)的油泥等腐蝕性物質(zhì)對鋁合金表面產(chǎn)生侵蝕。尤其是在我國南方地區(qū)潮濕多雨季節(jié)，更應(yīng)注意在cnc加工過程中進(jìn)行防銹處理。

東莞市榮旭精密五金有限公司21年CNC加工定制經(jīng)驗，專注于CNC鋁合金外殼、CNC鋁合金面板、CNC鋁合金邊框、CNC鋁合金機(jī)箱、CNC鋁合金零件等精密件加工生產(chǎn)定制為一體的廠家，精益求精，品質(zhì)為先是我們的工作作風(fēng)；急客所急，替客所想是我們的待客之道。我們的產(chǎn)品深得廣大客戶的信賴與認(rèn)可。服務(wù)熱線：18925513856。